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上海焊接钢管厂家

来源:瑞通钢管 时间:2021-07-06

螺旋钢管技术和工艺保证:我公司的钢管生产和检验工艺流程是按照API5L和GB/T9711-2011的标准要求布置的,并按更高一级的输送管线标准进行了技术改。螺旋管厂家为了提高管道的寿命,制作出来就会对其表面进行加工处理,也是生产的一个步骤。我们常使用的方法有清洗、工具除锈、酸洗、喷抛丸除锈四类。清洗主要是将附着在螺旋管表面的油脂、灰尘、润滑剂等物质,如果通过清洗不能完成的物质那么会选择酸洗,其中又分为化学和电解两种,对管道有防腐的作用。如果管材表面生锈螺旋管厂家采用工具除锈,用钢丝刷来清洗打磨表面处理,钢管表面如附着牢固的氧化皮,有可能借助工具除锈也不能处理干净,需寻找别的方法。 国标也叫石油天然气工业输送钢管,交货技术条件一部分:A级钢管,到目前要求严格的有GB/T9711.2B级钢,API-5L美国石油协会,也叫管线钢管,其中分为PSL1和PSL2两个级别,SY/T5040-92。 后一种解决螺旋管表面质量的方法就是喷抛丸除锈,通过大功率电机带动叶片高速旋转,使钢砂、钢丸、铁丝段、矿物质等磨料在离心力作用下对钢管表面进行喷抛射处理,可起到除锈的作用。

螺旋焊管的主要发展方向是:

(1)生产大直径厚壁管以提高耐压能力;

(2)设计生产新结构的钢管,如双层螺旋焊管,即用厚度为管壁一半的带钢焊成双层管,不仅强度比同厚度的单层管高,且不会出现脆性破坏;

(3)开发新钢种,提高冶炼工艺技术水平,广泛采用控制轧制和轧后余热处理工艺,以不断提高管体的强韧性和焊接性能;

(4)大力发展涂层管,如在管内壁涂以防腐层,不仅可延长使用寿命,且可改善内壁的光滑度,降低流体摩擦阻力,减少积蜡和污垢,减少清管次数.

实验室配备了先进的检验设备,如进口司派克直读光谱仪、数显拉伸试验机等,可对产品进行的化学分析的机械性能试验;在线超声波自动探伤装置与X射线工业探伤装置,可对产品进行的无损检验,水压试验自动记录仪可保证对每根钢管按规定压力、时间进行试压和保压。产品和各项检验过程都有责任工程师进行技术负责和指导,所有的检验人员都进行专业技术培训,无损人员持有无损检测等级证书。从人员到设备,均可保证对产品严格进行质量检验,确保出厂产品质量符合标准要求。

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